高延性冷軋帶肋鋼筋退火生產(chǎn)線節(jié)能簡介：

采用IGBT感應(yīng)加熱電源，它的省電量是可控硅和電子管的的30%左右，省水量在30%-40%之間，功率為200KW的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備一年省電量在151200度電。2個小時可加工1噸的棒料，1噸棒料可用的時間是350度電。我們生產(chǎn)的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要是以IGBT為開關(guān)器件的透熱設(shè)備要比以可控硅的1噸省30%的電，也就是說200KW的中頻透熱設(shè)備２個小時可節(jié)省350*0.3=105度電。一天8個小時的工作時間，一天可節(jié)省105*4=420度電，一年以360個工作時間算，一年可節(jié)節(jié)省420*360=151200度電。這樣的省電，為客戶節(jié)約最大的成本。

廠商售后承諾：

1、采用“1+2”服務(wù)模式，即自感應(yīng)加熱設(shè)備售出時起，該項目由1名銷售人員和1名售后服務(wù)人員跟蹤。
2、免費(fèi)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場調(diào)試，負(fù)責(zé)對技術(shù)、操作維修人員的培訓(xùn)。
3、設(shè)備交付時提供全套技術(shù)資料（含電路圖）一份。
4、承諾自接到用戶服務(wù)電話起，工作日內(nèi)立即響應(yīng)服務(wù)。

高延性冷軋帶肋鋼筋退火生產(chǎn)線的特性：

1.采用感應(yīng)加熱的方式，熱量產(chǎn)生自金屬工件內(nèi)部，不產(chǎn)生明火、無噪音、加熱環(huán)境好；
2.機(jī)器核心元件采用德國西門子技術(shù)的IGBT晶體管和全橋逆變技術(shù)，加熱效率高；
3.感應(yīng)器主要由銅管繞制而成，感應(yīng)器的大小、形狀、匝數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要特殊定制；
4.可通過調(diào)節(jié)設(shè)備的功率來延長或者縮短加熱時間；
5.加熱電壓、電流、功率、溫度等各項參數(shù)均可在線設(shè)置，實(shí)時監(jiān)控；
6.設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)功能，可對過流、過壓、過熱、缺相、欠水、欠壓等情況給予及時報警，并自動切斷電源保護(hù)主電路；

我公司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗，潛心研發(fā)了專用于冷軋帶肋鋼筋退火的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線多以幾臺感應(yīng)加熱設(shè)備并聯(lián)而成。針對于冷軋帶肋鋼筋的材料特性以及其加工需求，頻率位于1~10KHZ的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在冷軋帶肋鋼筋退火方面應(yīng)用效果最好。我們的冷軋帶肋鋼筋退火生產(chǎn)線可由多種型號功率的設(shè)備組成，最小的功率可調(diào)160KW，最大的功率可調(diào)至800KW，設(shè)備的加熱能力與輸出功率成正比。

高延性冷軋帶肋鋼筋退火生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1.冷軋帶勒鋼筋退火生產(chǎn)線的每一臺設(shè)備都由一部主機(jī)電源柜和一部變壓器組成，分體式的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性更強(qiáng)；
2.冷卻水系統(tǒng)與主機(jī)一體化設(shè)計，冷卻水可內(nèi)部循環(huán)使用，冷卻效果好，無工業(yè)污水排放；
3.加熱-保溫-冷卻三個階段均可獨(dú)立設(shè)置，特別是對于感應(yīng)退火來說，冷卻速度可精確控制；
4.設(shè)備模塊化設(shè)計，運(yùn)行安全平穩(wěn)，滿負(fù)載的情況下仍可以24小時連續(xù)工作，負(fù)載持續(xù)率100%；
5.設(shè)備一機(jī)多用，不僅可用于鋼筋的退火，還可以用于無縫鋼管、鈦合金、水龍頭等金屬工件的退火熱處理；